フリップフロースクリーンマット

フリップフロースクリーンマット

この製品は、特別な方向性フリップフロー設計を特徴としています。{0}スクリーン表面には、特定の角度で階段状または波状のプロファイルがあります。-材料がスクリーンに沿って移動すると、材料が反転、緩み、再配置され、微粒子がスクリーン表面に接触する機会が増えます。
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製品説明

石炭処理のスループットが 20 ~ 35% 向上

 

この製品は、特別な方向性フリップフロー設計を特徴としています。{0}スクリーン表面には、特定の角度で階段状または波状のプロファイルがあります。-材料がスクリーンに沿って移動すると、材料が反転、緩み、再配置され、微粒子がスクリーン表面に接触する機会が増えます。この設計は、原炭の分級、清浄な石炭の脱水、および石炭スラリーの回収に最適です。スクリーニング範囲は0.5mm~50mmです。スループットはフラットスクリーンより 20% ~ 35% 高く、特に 0.5 mm ~ 6 mm の微粉炭に効果的です。鉱業、石炭、化学、エネルギー、建設業界はすべてこれを使用しています。

石炭の酸性環境に合わせて作られています

 

当社では、石炭の酸性や摩耗性の条件に合わせて配合された石炭グレードの特殊ポリウレタン(PU)を使用しています。{0}硬度は 75A ~ 94A (ASTM D2240) です。摩耗量は 35 mm³ 以下です (DIN 53516)。温度範囲は-35度から100度です。特殊な金型により、公差±0.5 mm で正確なステップ高さと角度が保証されます。穴のサイズは 0.5 mm ~ 50 mm の円形、四角形、またはスロットにすることができます。オープンエリアは28%~40%です。すべてのバッチは石炭を模擬した摩耗テストに合格し、石炭スラリー環境での長寿命を保証します。

 

パラメータテーブル

パラメータ

価値

スループットの向上

+20% ~ 35%

スクリーニング範囲

0.5mm~50mm

こんな方に最適

0.5~6mmの微粉炭

硬度

75A – 94A (ASTM D2240)

摩耗量

35 mm³ 以下 (DIN 53516)

温度範囲

-35度~100度

ステップ精度

±0.5mm

オープンエリア

28% – 40%

採点効率 (<6 mm)

>88%

最終的なクリーンな石炭の水分

<10%

 

微粒子は 3 ~ 5 回の追加チャンスを獲得

当社のフリップ フロー スクリーン マットには 5 つの主要な強みがあります。

方向反転-フロー設計

各ステップで材料が反転し、微粒子が通過する可能性が 3 ~ 5 倍増加します。

01

高いスクリーニング効率

6 mm 未満の微粉炭の場合、選別効率は 88% を超えます。

02

脱水性の向上

ステップ構造により水の除去経路が短縮され、最終的なクリーンコールの水分が 10% 未満に減少します。

03

耐食性

PU は、石炭スラリーに典型的な硫化物、塩化物、弱酸に耐えます。

04

耐久性のあるPUの特性

耐摩耗性、{0}}耐高温性、-高反発性、耐衝撃性、-耐詰まり性、-}交換が簡単、長寿命。スクリーンは自己洗浄機能も備えており、石炭スラリーの付着を防ぎます。-

05

 

modular-1

カスタムサービス: 流路タイプ、穴サイズ、寸法は完全にカスタマイズ可能です。
工場: 10,000 平方メートル、38 人のスタッフと研究開発チーム。月間容量は最大 5,000 スクリーン。 OEM および ODM がサポートされています。
最小注文数: 1 個。

サンプルのリードタイム: 15 営業日。
保証期間:6ヶ月。

取引条件: EXW、FOB、DDP。

FAQ: 標準リードタイムは最大 15 日です。カスタムリードタイム〜20日。無料サンプルあり。

 

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